මැග්නීසියම් ඉන්ගෝට් යනු අභ්‍යවකාශය, මෝටර් රථ කර්මාන්තය, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ නිෂ්පාදනය සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වන වැදගත් ලෝහ ද්‍රව්‍යයකි. විද්‍යාවේ හා තාක්‍ෂණයේ අඛණ්ඩ ප්‍රගතිය සහ ඉල්ලුම වැඩිවීමත් සමඟ, වර්ධනය වන වෙළඳපල ඉල්ලුම සපුරාලීම සඳහා මැග්නීසියම් ඉන්ගෝට් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ද නවෝත්පාදන සහ වැඩිදියුණු කිරීම් මාලාවකට භාජනය වී ඇත. මෙම ලිපියෙන් මැග්නීසියම් ඉන්ගෝට් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සහ මැග්නීසියම් කර්මාන්තයට නව්‍ය තාක්‍ෂණ කිහිපයක වැදගත්කම හඳුන්වා දෙනු ඇත.
මැග්නීසියම් ඉන්ගෝට් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
මැග්නීසියම් යනු සැහැල්ලු ලෝහයක් වන අතර එහි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට සාමාන්‍යයෙන් පහත ප්‍රධාන පියවර ඇතුළත් වේ:
1. ලෝපස් කැණීම: මැග්නීසියම්හි ප්‍රධාන ලෝපස් වන්නේ මැග්නීසයිට් වන අතර එය ප්‍රධාන වශයෙන් පෘථිවි පෘෂ්ඨයේ පවතී. ලෝපස් කැණීමේදී සාමාන්‍යයෙන් මැග්නීසියම් අඩංගු ලෝපස් ලබා ගැනීම සඳහා පතල් කැණීම, ලෝපස් තලා දැමීම සහ කාන්දු වීම වැනි පියවර ඇතුළත් වේ.
2. පිරිපහදු කිරීමේ ක්රියාවලිය: මැග්නීසියම් ලෝපස් වලින් පිරිසිදු මැග්නීසියම් නිස්සාරණය කිරීම සඳහා පිරිපහදු කිරීමේ පියවර මාලාවක් අවශ්ය වේ. වඩාත් පොදු ක්රම වන්නේ Pidgeon ක්රියාවලිය සහ විද්යුත් විච්ඡේදනයයි.
1). Pidgeon ක්රියාවලිය: මෙය අඩු පිරිසිදු මැග්නීසියම් ලබා ගැනීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ගල් අඟුරු සමග මැග්නීසියම් ලෝපස් අඩු කිරීම ඇතුළත් වන තාප අඩු කිරීමේ ක්රමයකි. මෙම ක්‍රමය තවමත් සමහර ස්ථානවල බහුලව භාවිතා වන නමුත් එය වැඩි ශක්තියක් වැය කරන අතර බැහැර කළ යුතු අතුරු නිෂ්පාදන නිපදවයි.
2). විද්යුත් විච්ඡේදනය: විද්යුත් විච්ඡේදනය යනු මැග්නීසියම් ලවණ විද්යුත් විච්ඡේදනය කිරීමෙන් ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් මැග්නීසියම් ලබා ගන්නා සාපේක්ෂව නවීන ක්රමයකි. සාමාන්‍යයෙන් විද්යුත් විච්ඡේදක වල සිදු කරන මෙම ක්‍රමයට අඩු බලශක්ති පරිභෝජනයක් අවශ්ය වන අතර අඩු අතුරු නිෂ්පාදන නිපදවයි. මැග්නීසියම් කර්මාන්තයේ විද්යුත් විච්ඡේදනය වැඩි වැඩියෙන් ජනප්‍රිය වෙමින් පවතී.
3. මිශ්‍ර ලෝහ සැකසීම: පිරිසිදු මැග්නීසියම් දුර්වල යාන්ත්‍රික ගුණ ඇති නිසා බොහෝ යෙදුම්වල මැග්නීසියම් මිශ්‍ර ලෝහ අවශ්ය වේ. මැග්නීසියම් මිශ්‍ර ලෝහ සකස් කිරීම සාමාන්‍යයෙන් අවශ්ය කාර්ය සාධන ලක්ෂණ ලබා ගැනීම සඳහා ඇලුමිනියම්, සින්ක්, මැංගනීස් වැනි අනෙකුත් මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය සමඟ පිරිසිදු මැග්නීසියම් මිශ්‍ර කිරීම ඇතුළත් වේ.
4. වාත්තු කිරීම සහ සැකසීම: මිශ්‍ර ලෝහ සාමාන්‍යයෙන් ද්‍රව තත්වයක ඉන්ගෝට් හෝ වෙනත් හැඩවලට වාත්තු කරනු ලැබේ, පසුව විවිධ යෙදුම්වල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා තාප පිරියම් කර යන්ත්‍රගත කරනු ලැබේ.
5. තත්ත්ව පාලනය: සමස්ත නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පුරාම තත්ත්ව පාලනය ඉතා වැදගත් වේ. රසායනික විශ්ලේෂණය, ලෝහ ග්‍රැෆික් අන්වීක්ෂය සහ වෙනත් ක්රම හරහා, අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන බව අපි සහතික කරමු.
නව්‍ය තාක්ෂණය මැග්නීසියම් කර්මාන්තයේ නැගීම මෙහෙයවයි
මෑත වසරවලදී, මැග්නීසියම් කර්මාන්තය විශාල ප්‍රගතියක් ලබා ඇත, නව්‍ය තාක්‍ෂණ මාලාවක යෙදීමට ස්තූතිවන්ත විය:
1. අධි-උෂ්ණත්ව විද්යුත් විච්ඡේදක තාක්ෂණය: නව අධි-උෂ්ණත්ව විද්යුත් විච්ඡේදක තාක්ෂණය පිරිසිදු මැග්නීසියම් නිෂ්පාදනය වඩාත් කාර්යක්ෂම සහ පරිසර හිතකාමී කරයි. මෙම ප්රවේශය විද්යුත් විච්ඡේදනය සඳහා අවශ්ය ශක්තිය අඩු කරන අතර කාබන් පියසටහන අඩු කරයි.
2. නව මැග්නීසියම් මිශ්‍ර ලෝහ: පර්යේෂකයන් විවිධ ක්ෂේත්‍රවල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා නව මැග්නීසියම් මිශ්‍ර ලෝහ සංවර්ධනය කිරීම දිගටම කරගෙන යයි. මෙම මිශ්‍ර ලෝහ ඉහළ ශක්තියක්, විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහ සැහැල්ලු ගුණාංග ලබා දෙන අතර මෝටර් රථ කර්මාන්තය, අභ්‍යවකාශ සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ නිෂ්පාදනය වැනි ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.
3. චක්‍ර ආර්ථිකය: මැග්නීසියම් කර්මාන්තය ද චක්‍ර ආර්ථික මූලධර්ම අනුගමනය කරමින් ස්වභාවික සම්පත් මත යැපීම අවම කිරීම සඳහා සම්පත් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සහ අපද්‍රව්‍ය භාවිතය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමින් වඩාත් තිරසාර දිශාවකට සංවර්ධනය වෙමින් පවතී.
4. ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ තාක්ෂණය: ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ තාක්ෂණය නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රයේ මතුවෙමින් පවතින අතර මැග්නීසියම් ද්‍රව්‍ය ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේදී ද බහුලව භාවිතා වේ. මෙම තාක්ෂණය මඟින් සංකීර්ණ හැඩැති කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉඩ ලබා දේ.
5. ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ ස්මාර්ට් නිෂ්පාදනය: ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ ස්මාර්ට් නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණයේ යෙදීම මැග්නීසියම් නිෂ්පාදනය වඩාත් කාර්යක්ෂම සහ පාලනය කළ හැකි කරයි, මිනිස් දෝෂ ඇතිවීම අඩු කරයි.
සාමාන්‍යයෙන්, මැග්නීසියම් ඉන්ගෝට් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය නිරන්තරයෙන් විකාශනය වෙමින් පවතින අතර නව්‍ය තාක්‍ෂණයන් මෙම කර්මාන්තයේ දියුණුවට හේතු වේ. ඉල්ලුම වර්ධනය වන විට සහ තාක්ෂණය දියුණු වන විට, මැග්නීසියම් නවීන කර්මාන්තයේ සහ තාක්‍ෂණයේ දියුණුවට දායක වෙමින් විවිධ ක්ෂේත්‍රවල වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරනු ඇත. ඒ අතරම, කර්මාන්තය පාරිසරික බලපෑම අවම කිරීමට සහ වඩාත් තිරසාර අනාගතයක් සඳහා වෙහෙස මහන්සි වී වැඩ කරයි.
